您知道模具配件具有哪些表面處理技術(shù)以及它有什么改進(jìn)嗎

　　模具配件表面處理技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，通過(guò)對(duì)模具配件進(jìn)行表面涂層、表面改性或復(fù)合處理，改變模具配件的表面形貌、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，獲得所需的表面性能。氮化工藝包括氣體氮化、離子氮化和液態(tài)氮化，每種氮化工藝都有幾種氮化工藝，能滿足不同鋼種不同工件的需要。根據(jù)表面處理方式的不同，可分為化學(xué)法、物理法和機(jī)械法。

　　盡管新的處理技術(shù)一直在不斷的提高模具配件的表面性能，但在模具配件的制造中，滲氮、滲碳和硬化膜沉積被廣泛使用。由于滲氮技術(shù)可以形成優(yōu)異的表面，滲氮技術(shù)與模具附件鋼的淬火技術(shù)具有良好的協(xié)調(diào)性，滲氮溫度低，滲氮后無(wú)需激烈冷卻，模具附件變形極小，因此模具附件的表面強(qiáng)化應(yīng)用最早，應(yīng)用最廣泛。除了要求足夠高的強(qiáng)度和韌性外，模具附件的表面性能對(duì)模具附件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些性能的提高，單純依靠基材的改進(jìn)和改進(jìn)是非常有限和不經(jīng)濟(jì)的。