分享:坐標(biāo)磨床工藝及其在五金模具加工中的應(yīng)用
坐標(biāo)磨床具有精密坐標(biāo)定位裝置,主要用于磨削孔距、孔徑精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床,但隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用,坐標(biāo)磨床已能磨削各種成形表面。
另外,坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局,不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。
坐標(biāo)磨床在加工不同工件時(shí),具體工作原理如下:
1.全直身精密圓孔加工時(shí):
磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí),還要在龍門磨磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。
2. 平面磨削時(shí):
行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給需擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。
3. 精密外形輪廓加工時(shí):
通常采用點(diǎn)位控制式(也稱定點(diǎn)磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。
4. 精密錐形圓孔加工時(shí):
一般采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。
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