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分享:坐標磨床工藝及其在五金模具加工中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2024-03-23瀏覽次數(shù):0

 分享:坐標磨床工藝及其在五金模具加工中的應(yīng)用

 

 坐標磨床具有精密坐標定位裝置,主要用于磨削孔距、孔徑精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床,但隨著數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用,坐標磨床已能磨削各種成形表面。

 

 另外,坐標磨床與坐標鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局,不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。

 

 坐標磨床在加工不同工件時,具體工作原理如下:

 

 1.全直身精密圓孔加工時:

 

 磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值,在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外,還必須繞行星主軸進行公轉(zhuǎn)。同時,還要在龍門磨磨削過程中擴大偏心量,進行微量進給,用這種方式來得到孔的精細控制。

 

 2. 平面磨削時:

 

 行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn)。而砂輪的進給需擴大偏心半徑,進行微量進給。

 

 3. 精密外形輪廓加工時:

 

 通常采用點位控制式(也稱定點磨削),即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸。

 

 4. 精密錐形圓孔加工時:

 

 一般采用組合式徑向進給與垂直走刀搭配加工。


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