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模具零件加工 | 模具零件研磨、拋光加工的注意事項(xiàng)是什么?
發(fā)布時(shí)間:2023-12-09瀏覽次數(shù):0

  模具零件加工 | 模具零件研磨、拋光加工的注意事項(xiàng)是什么?

  

  模具零件研磨注意事項(xiàng)有:

  

  1.為了保證研磨加工的質(zhì)量及減少工時(shí),對(duì)前道磨削加工或電加工模具工作零件的表面粗糙度應(yīng)提出明確要求。

  

  2.研磨用磨料粒度應(yīng)由粗到細(xì),順次更換。在更換磨料時(shí),應(yīng)將前道工序的磨削痕跡完全除去,研磨要進(jìn)行到只能看見本次磨削痕跡為止,這對(duì)于防止出現(xiàn)“浮雕”現(xiàn)象是非常重要的。

  

  3.同一研具只能使用同一粒度的磨料。

  

  4.每次改換粒度之前,必須將工件徹底清理一遍,以不使較粗的磨?;蚱渌畚飵У较乱还ば?,造成研磨表面的劃傷。

  

  5.每次向下一粒度轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)以與上一次磨削方向成30-45度角進(jìn)行磨削。

  

  6.若有較深的傷痕時(shí),不能只對(duì)此局部位置進(jìn)行研磨,否則會(huì)使此局部位置出現(xiàn)凹坑,應(yīng)進(jìn)行全面修整,除去凹坑。對(duì)容易研磨和不容易研磨的部位都需注意進(jìn)行均勻的研磨。

  

  7.對(duì)模具工作零件的細(xì)小部位、狹槽、小孔等進(jìn)行研磨時(shí),宜用電動(dòng)工具。

  

  8.最終的研磨紋路應(yīng)與塑件的脫模方向一致。

  

  9.對(duì)表面凹凸形狀進(jìn)行修整時(shí),應(yīng)使用砂輪進(jìn)行修磨,磨削時(shí)應(yīng)施加較小的工作壓力,否則會(huì)使已加工平滑的表面出現(xiàn)波浪形。

  

  模具零件拋光工藝注意事項(xiàng)有:

  

  1.拋光是以減小表面粗糙度值和提高表面質(zhì)量為目的,絕不能在拋光時(shí)破壞零件加工尺寸精度、形狀精度和位置精度。

  

  2.拋光時(shí),用力必須均勻,同時(shí)拋光工具在工件表面上以適當(dāng)?shù)乃俣群蛙壽E做勻速運(yùn)動(dòng)。

  

  3.拋光加工完畢的零件,必須清潔干凈,并涂油保護(hù),  以防發(fā)生腐蝕和氧化而破壞零件的表面質(zhì)量。


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