大型機械零件加工需要關(guān)注哪些問題？

　　一直以來，很多產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開機械加工操作，而大型的機械零件加工常常會有很多的注意事項，才能保證生產(chǎn)效果，今天機械加工廠來跟大家分享下大型機械零件加工需要關(guān)注的問題。

　　一、機械加工時需注意的問題：

　　1、當工件太高時，應(yīng)分別使用不同長度的刀進行開粗，然后再用小刀去除余料；

　　2、材料硬度高的應(yīng)當選擇逆銑加工；材料硬度低的應(yīng)當選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工；

　　3、刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工；

　　4、在加工平面時應(yīng)使用平底刀，可以有效地減少加工時間；如果有斜度且是整數(shù)，則應(yīng)使用斜度刀進行加工；

　　二、機械零部件裝夾與夾具選擇需注意的問題：

　　1、機械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準和裝夾方案。當我們選擇定們基準時，我們應(yīng)該遵循“基準統(tǒng)一”和“基準重合”兩個原則；

　　2、確定工件在工作臺上的位置時，必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質(zhì)量的影響；

　　3、所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成，因此，有必要選擇易于工件各個表面都可被加工到的定位方式；

　　4、在機械加工使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的，并且可以進行調(diào)整的夾具，可以有效的縮短生產(chǎn)準備周期；

　　三、安排機械加工工藝順序需注意的問題：

　　1、安排機械加工順序，必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則；

　　2、按刀具集中工序進行加工，可以更好的避免重復(fù)使用同一把刀具，減少了更換刀具的次數(shù)和時間；

　　3、確定好刀點和換刀點，一旦確定，不適合更換；

　　4、同軸度要求非常高的孔系，應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后，再加工其他坐標位置的孔系，這樣能有效的消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差，提高孔系的同軸度。