精密機(jī)械零件加工要滿足的條件

　　各種加工技術(shù)的出現(xiàn)，給我們的使用以及各個(gè)方面，都帶來了不少的影響，我們的精密機(jī)械零件也是一樣，那么精密機(jī)械零件加工要滿足的條件是什么？

　　1、選擇設(shè)備要合理。粗機(jī)械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機(jī)械加工余量,不需要高精密機(jī)械零件加工,所以粗加工應(yīng)該更大的權(quán)力和高精度的機(jī)床,完成過程堅(jiān)持使用一個(gè)相對較高的精密機(jī)器。粗糙和精加工在不同的機(jī)器上,可以充分發(fā)揮設(shè)備能力,可以延長其使用壽命精密機(jī)床。

　　2、粗和細(xì)機(jī)械零件加工要分開來，更能保證精密零件加工精度。因?yàn)楫?dāng)粗機(jī)械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機(jī)械零件加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機(jī)械零件加工完成后連續(xù),零件精度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對于一些高精密零件的機(jī)械零部件的加工。在粗加工和精加工后,還應(yīng)安排或時(shí)效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。

　　3、在高精密機(jī)械零件加工工藝路線，注意需不需要安排熱處理過程。地點(diǎn)安排如下:熱處理過程,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機(jī)械零件加工。消除內(nèi)部應(yīng)力,如時(shí)效處理,調(diào)節(jié)治療,如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機(jī)械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機(jī)械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排最后的加工過程。

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