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太倉(cāng)熔噴布模具 | 網(wǎng)紅“熔噴模頭”的微孔是如何拋光的?你知道嗎?
發(fā)布時(shí)間:2020-06-15瀏覽次數(shù):2

  太倉(cāng)熔噴布模具 | 網(wǎng)紅“熔噴模頭”的微孔是如何拋光的?你知道嗎?

  熔噴模頭噴絲板長(zhǎng)度從300mm、600mm、1.2米、1.6米,甚至3米多不等,孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm,每塊噴絲板上的小孔從300多到幾千個(gè)不等。

太倉(cāng)熔噴布模具 | 網(wǎng)紅“熔噴模頭”的微孔是如何拋光的?你知道嗎?

  目前噴絲板的打孔工藝,基本上是鉆孔、激光加工,這些加工方式都有可能造成小孔內(nèi)有毛刺或者表面粗糙,在持續(xù)流動(dòng)的噴射中,大概率造成堵塞,或是影響熔噴流速,形成結(jié)晶,而且使用壽命也很低。所以噴絲板在使用前,必須要對(duì)這些小孔進(jìn)行拋光。

  那么,用什么方法對(duì)這些微孔進(jìn)行拋光呢?人工拋光當(dāng)然是不現(xiàn)實(shí)的,一個(gè)孔拋2-3分鐘,200個(gè)孔呢?一個(gè)工人一天都拋不出一個(gè)噴絲板。針對(duì)噴絲板等多孔拋光,目前一般使用的是拋光方法是磨粒流研磨。

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  磨粒流拋光多孔工件:利用軟性磨料(磨料顆粒度極其細(xì)小,磨料呈半流體狀態(tài)),經(jīng)過(guò)擠壓,直接進(jìn)入工件內(nèi)孔,再流出。如此反復(fù)循環(huán)流動(dòng),起到研磨拋光作用。拋光后的噴絲板,內(nèi)孔可以達(dá)到鏡面效果。即使再多孔,也是一次拋光,一塊600mm的噴絲板,只需要十幾分鐘就可以拋光完畢。

  由于熔噴噴絲板上的小孔極多,且孔徑較小。因此拋光熔噴噴絲板,必須要用到微孔專(zhuān)用流體研磨設(shè)備,以及顆粒度更小的鉆石軟磨料。

  我們來(lái)看下噴絲板磨粒流體拋光的過(guò)程圖。

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  目前,國(guó)內(nèi)貌似能做熔噴模頭的工廠已經(jīng)有很多了,這也是普通口罩為什么已經(jīng)能容易買(mǎi)到的原因。

  但是,市場(chǎng)上的N95口罩卻寥寥無(wú)幾。這是因?yàn)槟茏龀?.1-0.15mm孔徑熔噴模頭的公司很少。而其它口罩熔噴模頭的微孔孔徑一般是0.2-0.3mm,看似差距不大,但加工難度以及拋光難度卻有天壤之別!

  如果你還在羨慕別人高薪輕松的工作,還在遺憾不會(huì)N95口罩機(jī)刀模編程,還在網(wǎng)上收集凌亂的學(xué)習(xí)資源,不如考慮考慮來(lái)這里學(xué)習(xí)一下唄


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