大關(guān)鎮(zhèn)熔噴布模具丨熔噴布模頭堵塞，什么原因造成滴，如何解決？

　　在聚丙烯PP改性原料中難免存在雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)的比較大時(shí)，難免會(huì)堵孔。而且聚合物在高溫狀態(tài)下，產(chǎn)生降解，溫度高或時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。而且近期幾乎所有做改性料的廠家都投入做熔噴料，量做大了，難免毛糙，因此更容易產(chǎn)生堵孔！今天小編就淺析熔噴模頭堵塞原因及解決辦法，希望對(duì)各位朋友能有所幫助！

　　01、堵孔原因分析

　　1：材料灰分大，有雜質(zhì)

　　2：噴絲孔，不夠光滑

　　3：聚丙烯PP原料不穩(wěn)定

　　4：沒(méi)有加過(guò)濾器

　　5：料桶沒(méi)有清理干凈

　　評(píng)測(cè)熔噴料不能光看熔融指數(shù)（只代表一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)）和灰分，其實(shí)很重要的是看壓力升（流變），這個(gè)進(jìn)口熔噴線都有機(jī)頭壓力在線實(shí)時(shí)顯示，需要觀測(cè)壓力波動(dòng)曲線，判斷原料熔融指數(shù)穩(wěn)定性和雜質(zhì)控制水平。熔壓的在線檢測(cè)和實(shí)時(shí)顯示很重要，就象老法師的一雙眼睛。波動(dòng)控制在允許范圍內(nèi)才會(huì)有均勻而柔軟的優(yōu)質(zhì)布料。

　　其次，風(fēng)斜著吹，布太硬，左邊和右邊分刀口，一邊寬一邊窄，模頭不標(biāo)準(zhǔn)，模頭質(zhì)量差，要校正，布硬沒(méi)有強(qiáng)度，風(fēng)力不夠，風(fēng)道要調(diào)好。噴絲板第一次噴絲基本都不全正，觀察哪不正后，調(diào)整噴絲板旁邊的螺栓再試，開(kāi)機(jī)調(diào)不好的話，就要關(guān)機(jī)把噴絲拆下來(lái)，重新調(diào)校后，再安裝使用。讓師傅或者找噴絲板廠家或者熔噴線廠家，請(qǐng)教一下重新調(diào)校噴絲板。噴絲板變形了，現(xiàn)在模頭為了趕進(jìn)度，都不熱處理的，燒了會(huì)變形，盡量讓廠家出機(jī)之前安裝過(guò)濾器。最好是做雙過(guò)濾是最保險(xiǎn)的，畢竟這個(gè)機(jī)器的核心是噴絲板。

　　02、堵孔解決辦法

　　真空煅燒法：

　　一般的高聚物熔點(diǎn)都在300以下，所以在溫度高的時(shí)候，高聚物融化。而溫度進(jìn)一步上升，高聚物就會(huì)分解，如果再開(kāi)動(dòng)真空泵，就可以把分解的氣體吸走，而分解的殘?jiān)?，可以被噴淋水沖走。

　　真空煅燒法的缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)，針孔積碳重的時(shí)候處理不干凈。

　　超聲波清洗法：

　　超聲波在液體中作用，使液體運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增，然后突然閉合。在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污，從而使它們分散于清洗液中。

　　超聲波清洗法的缺點(diǎn)需要配合專(zhuān)用溶劑，而且超聲波的泄露會(huì)造成一定的身體傷害。

　　干冰清洗法：

　　干冰清洗法是以壓縮空氣作為動(dòng)力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過(guò)專(zhuān)用的噴射清洗機(jī)噴射到被清洗物體表面，利用高速運(yùn)動(dòng)的固體干冰顆粒的動(dòng)量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉(zhuǎn)換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質(zhì)等迅速冷凍，從而凝結(jié)、脆化、被剝離，且同時(shí)隨氣流清除。

　　干冰清洗法最大的優(yōu)點(diǎn)是效率高，其他方法要十幾個(gè)小時(shí)，而干冰清洗法2-3小時(shí)就可以清洗干凈。而且操作方便，可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。

　　當(dāng)然，當(dāng)結(jié)焦非常嚴(yán)重的時(shí)候，需要借助多種方法配合，甚至要配合使用榔頭、銀針等小工具，大家可根據(jù)具體情況進(jìn)行清理！