保定1600熔噴布模具丨熔噴布很“脆”，無韌性、拉伸強(qiáng)度低，怎么辦？

　　熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機(jī)械性能，如產(chǎn)品的強(qiáng)力、透氣性、纖維直徑等，因熔噴工藝復(fù)雜故影響因素較多。今天小編淺析下熔噴布無韌性造成的原因，說的不好，請各位朋友多多補(bǔ)充指教！

　　熔噴級聚丙烯PP顆粒原料

　　聚丙烯顆粒的熔融指數(shù)（MFI）與熔噴非織造布拉伸強(qiáng)力和頂破強(qiáng)力有直接關(guān)系。

　　聚合物分子量越低，熔融流動指數(shù)(MFI)越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。

　　熔融指數(shù)越高，熔噴形成單纖維的強(qiáng)力越低，纖維的強(qiáng)力也低。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)選用MFI大的聚丙烯還是小呢？

　　MFI小：生產(chǎn)強(qiáng)力較高的熔噴非織造布。

　　MFI大：產(chǎn)量高、能耗低。因此當(dāng)前趨勢是采用較高的MFI原料。

　　熔噴級聚丙烯PP顆粒料：MFI>1500

　　也就說，如果你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的熔噴不“太脆”，先看看原材料的熔融指數(shù)情況。具體怎么看這個參數(shù)，那就要看你是從哪個地方買的原料來說了。

　　熔噴工藝

　　熱空氣的氣流太小的原因：

　　熱空氣流速增大；

　　纖維直徑越細(xì)；

　　單纖維相對強(qiáng)力增加 ；

　　纖網(wǎng)中纖維間的粘合效果上升，非織造布強(qiáng)度上升。

　　熱空氣氣流速度控制在0.08-0.2之間。空氣流速一定要恒定，不能忽高忽低，流速過大會形成“shot”現(xiàn)象，因目前市場供氣設(shè)備繁多，性能參差不齊，出現(xiàn)問題要區(qū)別對待，靈活調(diào)整熔噴工藝參數(shù)。

　　熔噴模頭溫度

　　溫度越高，熔體粘度越低，纖維越細(xì)

　　但熔體粘度過小會造成熔體細(xì)絲的過度牽伸，形成的超短超細(xì)的纖維會飛散到空中而無法收集，因此熔噴工藝中聚合物熔體粘度并不是越小越好。這種時候有時還會伴隨“飛花”的現(xiàn)象，就是沒有聚散的纖維在空中。

　　模頭溫度、法蘭溫度、彎頭溫度，應(yīng)保持在一個水準(zhǔn)線上，這三個溫度一定不能偏離太多。

　　以上就是針對熔噴布變“脆”韌性、拉伸強(qiáng)度不夠的原因分析，具體要看布的脆性強(qiáng)弱，合理的調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝，熔噴布生產(chǎn)不難，難的是熔噴成型工藝，這需要一定的經(jīng)驗(yàn)積累來調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，實(shí)在不懂的朋友，可以找個靠譜的調(diào)機(jī)師傅，也可以聯(lián)系小編，大家共同探討，共勉！