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南通熔噴布模具丨來(lái)自熔噴設(shè)備調(diào)機(jī)老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享,這些你都知道嗎?
發(fā)布時(shí)間:2020-04-29瀏覽次數(shù):20

南通熔噴布模具丨來(lái)自熔噴設(shè)備調(diào)機(jī)老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享,這些你都知道嗎? 

 

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜,需要攻克的主要是工藝問(wèn)題。因?yàn)闋砍兜綔囟?、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到最佳效果。今天小編分享來(lái)自一線大廠調(diào)機(jī)老師傅多年經(jīng)驗(yàn)分享給各位朋友,希望借鑒此文,靈活運(yùn)用,從此踏上人生巔峰。  

南通熔噴布模具丨來(lái)自熔噴設(shè)備調(diào)機(jī)老師傅的經(jīng)驗(yàn)分享,這些你都知道嗎?

01、提高產(chǎn)品強(qiáng)力的方法:  

a、增大熱風(fēng)流量(纖維細(xì),纏繞的結(jié)點(diǎn)多,纖維受力均勻,強(qiáng)力增大,但是增大到一定程度后反而會(huì)下降);  

b、升高熱風(fēng)溫度(同上);  

c、適當(dāng)增加產(chǎn)品的克重(在內(nèi)控范圍內(nèi));  

d、提高模頭(模尖)等各區(qū)的溫度(同a);  

e、適當(dāng)降低產(chǎn)量;  

f、適當(dāng)減小DCD(不能太小,反而布脆強(qiáng)力會(huì)下降,結(jié)合其它參數(shù)共同運(yùn)用);  

g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(大克重較明顯);  

h、用熔指較低的原料。  

02、提高產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的方法:  

a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度(結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大,手感變硬);  

b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);  

c、適當(dāng)減小產(chǎn)量;  

d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);  

e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);  

f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);  

g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu),不常用)  

h、適當(dāng)提高產(chǎn)量(此方法會(huì)造成其它物理指標(biāo)的降低,不常用)。  

03、減小阻力的方法:  

a、降低熱風(fēng)流量或溫度(纖維變粗,孔隙率大,阻力小,效率變差);  

b、增大DCD(增加纖維的蓬松性,孔隙率大,效率變差);  

e、降低紡絲環(huán)境溫度(纖維冷卻充分,結(jié)構(gòu)蓬松,孔隙率增大,配合熱空氣可以達(dá)到降低阻力,提高效率的目的);  

f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)(纖維由密變蓬松,孔隙率變大,大克重較明顯);  

g、降低模頭(模尖)等加熱區(qū)的工作溫度(纖維變粗,孔隙率變大);  

h、增大計(jì)量泵(擠出量變大纖維變粗,孔隙率增大,一般在快速轉(zhuǎn)單時(shí)使用);  

i、適當(dāng)減小克重(在內(nèi)控范圍內(nèi))。  

04、提高過(guò)濾效率的方法:  

a、增大熱風(fēng)流量或溫度(增加纖維的細(xì)度,減小孔隙率,提高撲捉能力,但阻力增加);  

b、增大靜電電壓(電流)(極化纖維,增大纖維的靜電場(chǎng)能,提高其吸附能力);  

c、在原料中加入粉料或其它駐極體(提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間,讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間);  

d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)(增大纖維的密實(shí)程度,提高纖維的撲捉能力。大克重明顯,不常用);  

e、適當(dāng)降低產(chǎn)量(同工藝下,擠出量變小,纖維變細(xì),阻力增大);  

f、提高模頭(模尖)等區(qū)的工作溫度(熔體流動(dòng)性變好,纖維變細(xì));  

g、提高紡絲環(huán)境溫度(纖維變細(xì),一般是在室溫升高的情況下,阻力增加較明顯,其它物理指標(biāo)下降);  

h、適當(dāng)增大粉料的添加量。  

05、既能減小阻力,又能提高效率的方法:  

a、增大DCD的同時(shí),適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度,減小網(wǎng)底吸風(fēng)(增加纖維的細(xì)度和蓬松度);  

b、提高纖維細(xì)度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度(比如加冷風(fēng)裝置);  

c、提高纖維的蓬松度同時(shí),加大靜電電壓(電流),適當(dāng)增大粉末的添加量;  

d、提高纖維的細(xì)度,適當(dāng)減小克重(不常用)。  

06 、既能提高強(qiáng)力,又能提高伸長(zhǎng)率的方法:  

a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度,減小DCD,適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過(guò)高、原料熔指過(guò)高造成的物理指標(biāo)不合格);  

b、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度,增大DCD,適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過(guò)低、原料熔指過(guò)低造成的物理指標(biāo)不合格);  

c、減小產(chǎn)量;  

d、增加纖維細(xì)度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度。  

07、減小產(chǎn)品CV值的方法:  

a、對(duì)應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度(克重小升溫,反之降溫);  

b、當(dāng)局部效率、阻力與CV值矛盾時(shí)可以采用在其位置加上擋板(提高局部紡絲環(huán)境溫度);  

d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。  

08、出現(xiàn)“Shot”的原因有:  

a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)(過(guò)高或過(guò)低,一般過(guò)高容易出現(xiàn));  

b、原料或母粒太臟(一般布面整體,或大面積出現(xiàn));  

c、模頭使用后期,模尖臟(有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現(xiàn),可以采用刮刀刮模尖解決);  

d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良(通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn),可以采用刮刀刮模尖解決);  

e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理?yè)p傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn));  

f、產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低(一般為大面積出現(xiàn),降低或提高產(chǎn)量解決);  

g、原料熔指過(guò)高或過(guò)低(通常過(guò)高易出現(xiàn));  

h、原料中有水。  

綜上所述的各種方法,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,本著工藝優(yōu)化的原則進(jìn)行篩選使用。我們?cè)诠に囌{(diào)節(jié)過(guò)程中的每一個(gè)工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的,它們是相輔相成,相互制約的。若想實(shí)現(xiàn)一個(gè)物理指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo),需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的。至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度,主要根據(jù)自己平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)選擇最優(yōu)的方法和參數(shù)組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品,但是一個(gè)優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)物理指標(biāo)的同時(shí)提升。只有達(dá)到這個(gè)目的的工藝,才是一個(gè)完美的工藝!同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。所以,我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦?,?yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,降低成本的目的去調(diào)整。  


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