目前，國內已實現熔噴布生產設備的國產化，但噴絲板等核心零部件的生產，仍多依賴國外廠商供貨。在非常時期，能夠及時為熔噴布生產設備商提供可滿足醫(yī)用外科口罩以及KN95、KN99等其他高防護性口罩熔噴布生產所需的噴絲板就變得非常重要。

　　熔噴生產設備主機的核心部件是噴絲模頭（噴絲板），該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系熔噴布的生產效率及品質，進而影響口罩防護性能。熔噴機噴絲板上面有成百上千個小孔，孔徑非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放電穿孔，就需要十幾個小時，更別說對這些小孔拋光處理了。

　　噴絲板上的噴絲孔孔徑為0.1～0.3mm，如果要達到高防護口罩熔噴層的防護要求，通過熔噴布噴絲板上的孔噴出來的絲越細密越好。安諾伊智能通過自身技術力量針對普通電火花小孔加工機床在噴絲孔加工中出現的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圓等問題進行技術改造，保證了加工的高位置精度和高尺寸精度要求，為客戶提供了高質量、可定制的噴絲孔加工解決方案。

　　微孔加工機床應用于加工熔噴布噴絲板模具，相比普通小孔機最小加工孔徑0.26mm、銅管電極價格高、供貨緊張，而微孔加工機床采用直徑0.15mm普通銅絲加工孔徑可達0.20mm，電極絲便宜易采購、加工微孔質量高、加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，生產的噴絲板出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護性更高，解決了口罩核心材料熔噴布噴絲板模具的高質量加工難題。