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昆山模具零件加工:模具行業(yè)中零件加工方法與加工工藝
發(fā)布時(shí)間:2020-02-24瀏覽次數(shù):75

  昆山模具零件加工:模具行業(yè)中零件加工方法與加工工藝

  通常來(lái)說(shuō)模具零件加工商都是采用以下方法加工:

  1、洗削加工:主要是用銑刀對(duì)平面進(jìn)行銑削加工

  2、磨削加工:主要是用砂輪片對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削加工。

  3、刨削加工:主要是用刨刀對(duì)工件表面進(jìn)行刨削加工。

  4、特種加工:是直接利用電能、化學(xué)能等進(jìn)行加工的方法。

  5、數(shù)控加工:主要是通過(guò)數(shù)字化信息來(lái)控制機(jī)床,使被加工零件和刀具之間產(chǎn)生符合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從面實(shí)現(xiàn)零件的加工。

  模具零件加工工藝一般都是采用以下方法:

  1、幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度) ,一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。 對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí),可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。

  2、表面粗糙度 根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通 機(jī)床主軸支承軸頸的表面粗糙度為 Ra0.160.63um,配合軸頸的表面粗糙度為 Ra0.632.5um,隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高,軸類(lèi)零件表面粗 糙度值要求也將越來(lái)越小

  3、尺寸精度 軸頸是軸類(lèi)零件的主要表面,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直 徑精度根據(jù)其使用要求通常為 IT69,精密軸頸可達(dá) IT5。4、位置精度 主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度, 通常 是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來(lái)表示的;根據(jù)使用要求,規(guī)定高精度軸 為 0.0010.005mm,而一般精度軸為 0.010.03mm。 此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線(xiàn)的垂直度要求等。


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