精密零件加工中表面粗糙如何進行改善?
發(fā)布時間:2023-08-08瀏覽次數(shù):0
精密零件加工中表面粗糙如何進行改善?
在精密零件加工中影響表面粗糙度的工藝因素主要有切削用量、刀具幾何參數(shù)及等。想要改善就需要從這幾個方面入手:
1. 切削用量
進給量越大,殘留面積高度越高,零件表面越粗糙。因此,減小進給量可有效的減小表面粗糙度值。
精密零件加工
切削速度對表面粗糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時,由于容易產(chǎn)生積瘤屑,且塑性變形較大,因此加工后零件表面粗糙值較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料,可有效地避免積屑瘤的產(chǎn)生,這對減小表面粗糙度值有積極作用。
2. 刀具幾何參數(shù)
在精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表面粗糙度有直接影響。在給進給量一定的情況下,減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減小表面粗糙度值。另外,適當(dāng)增大前角和后角,能夠減小切削變形和前后刀面間的摩擦,抑制積瘤屑的產(chǎn)生,也可減小表面粗糙度值。
在解決這些問題后,便可大大減小表面粗糙度的問題。
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