當前在數(shù)控立車加工的情況下，產(chǎn)品中可能存在毛刺等問題，如果加工部件有毛刺，不僅會影響產(chǎn)品的外觀，還會影響產(chǎn)品的使用，所以專業(yè)廠家需要找到對工件毛刺的辦法，因此最終，有方法可以去除加工產(chǎn)品中的毛刺，因此需要特定的去毛刺方法，將產(chǎn)品置于化學溶液中反應后，以確保其表面不會腐蝕的情況下，并將突出毛刺進行去除。

　　此時在數(shù)控立車加工時，只需要使用不同的材料，要選擇不同的化學溶液，這種方法更適合較小的部件，也可以消除小毛刺，目前當調(diào)整工件時，只能移動工作臺以根據(jù)需要找到工件的位置，當設(shè)備開啟和停止時，使用開關(guān)手柄進行調(diào)節(jié)，必須采取預防措施以避免發(fā)生危險事故，在操作期間不允許通過重力切割，并且根據(jù)指定的要求進行切割，因此數(shù)控立車加工必須按照規(guī)定的要求進行。

　　當前機數(shù)控立車加工有許多分類和不同的型號，可根據(jù)規(guī)模處理進行分類，在這種情況下，設(shè)備有效地反映了它在使用過程中的優(yōu)勢，以及許多磁盤形式，部件的加工非常有效，并且用于許多不同的加工區(qū)域，目前許多新型數(shù)控設(shè)備的使用，使得各種特殊工件廣泛應用于不同領(lǐng)域，對于設(shè)備的操作和使用，必須嚴格按照使用要求。

　　同時由于數(shù)控立車加工處理效率，也得到有效提高，在使用零部件的過程中，由于立車的優(yōu)點，使用過程中的穩(wěn)定性良好，在該過程的操作期間，可以根據(jù)建立的參數(shù)進行操作，有許多類型的設(shè)備在使用，不同的特征和優(yōu)點，并且可以分成許多不同的主要組件，以獲得更多細節(jié)。