五軸CNC加工可以加工什么樣的零件？

　　五軸CNC加工中心在加工效率、加工精度、一致性、穩(wěn)定性等方面均高于普通機(jī)床，越來越多的客戶尤其是精密制造的客戶，更傾向于選擇五軸加工，比如航空、航天、軍工等領(lǐng)域復(fù)雜、精密零部件的加工制造。當(dāng)前在我國的中小加工廠中，經(jīng)常是數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床并存的狀態(tài)。加工時，操作人員會依據(jù)不同零件的要求，選擇是使用數(shù)控機(jī)床還是普通機(jī)床。

　　那么，五軸CNC加工可以加工什么樣的零件呢？

　　1.要求高的零件

　　五軸CNC加工數(shù)控機(jī)床在制造和對刀精度、補(bǔ)償精度以及機(jī)床剛性上都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)由于普通機(jī)床，因此對于精度要求較高的零件，需要在五軸CNC數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工。尤其是那些對于母線直線度、圓度和圓柱度要求高的零件更是如此，因?yàn)槲遢S加工中心的車削運(yùn)動都經(jīng)過了高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服的驅(qū)動，能夠很好地實(shí)現(xiàn)加工精度，滿足零件的精度要求。

　　五軸加工數(shù)控機(jī)床不但具有很好的剛性和制造精度，而且其切削速度的恒定性也非常出色，而這個特性對于降低工件表面粗糙程度是很有幫助的。普通機(jī)床由于轉(zhuǎn)速不能保持恒定，造成端面內(nèi)的粗糙度不一致。而使用五軸數(shù)控機(jī)床，將車削速度恒定在最佳線速度，這樣加工出的零件不僅粗糙度低，而且還能夠保持一致。

　　還有一些超精密及超低表面粗糙度的零件，如激光打印機(jī)的多面反射體、復(fù)印機(jī)的回轉(zhuǎn)鼓、照相機(jī)等光學(xué)設(shè)備的透鏡及其模具，只要在精度達(dá)到微米量級的高精度五軸數(shù)控機(jī)床上才能加工出來。

　　2.表面復(fù)雜的零件

　　由復(fù)雜曲線和平面構(gòu)成的，表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件是無法用普通機(jī)床進(jìn)行加工的。而使用五軸加工中心就很容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床擁有直線和圓弧插補(bǔ)功能，以及某些非圓曲線插補(bǔ)功能。對于輪廓曲線是由直線和圓弧組成的零件，可以直接使用直線和圓弧插補(bǔ)功能來加工。對于輪廓曲線為非圓曲線組成的零件，則可以用非圓曲線插補(bǔ)功能加工。如果零件曲線不在機(jī)床的插補(bǔ)功能之類，也可以先用直線或圓弧去逼近，然后再用直線或圓弧插補(bǔ)功能達(dá)到圖紙要求的形狀。

　　3.橫向加工的回轉(zhuǎn)體

　　比如有些回轉(zhuǎn)體零件帶有橫向加工，比如鍵槽或徑向孔等，或者是端面有分布的孔系以及有曲面的盤套或軸類零件。這類零件如果采用普通機(jī)床加工，不僅工序數(shù)多，而且工序也比較分散，十分不利于加工。而采用五軸加工中心加工，由于具有自動換刀系統(tǒng)，只裝夾一次能夠完成普通機(jī)床的多道加工工序。這樣就可以減少裝夾次數(shù)，實(shí)現(xiàn)工序集中的原則，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且提高可以加工效率，降低加工成本。

　　4.特殊螺紋的零件

　　在螺紋加工能力上，普通機(jī)床可以加工等距的直面螺紋和錐面螺紋，但對于不等距螺紋、端面螺紋等就無能為力了。而且，一臺普通機(jī)床也只能加工固定的若干種螺距。

　　使用五軸聯(lián)動加工中心數(shù)控機(jī)床，不但可以加工任何等節(jié)距的直面、錐面及端面螺紋，還可以加工增螺距、減螺距這樣的變螺距螺紋，以及等螺距與變螺距平滑過渡的螺紋。而且，五軸加工車床在加工螺紋時，主軸轉(zhuǎn)向不需要像普通機(jī)床那樣交替變換，再配以機(jī)夾硬質(zhì)合金螺紋車刀，可以使用較高的轉(zhuǎn)速，因此具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床的加工效率，加工出的螺紋質(zhì)量也優(yōu)于后者。